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塑料燃油箱低溫耐撞擊性能試驗機的原理基于?機械沖擊與低溫環(huán)境模擬的結(jié)合?,通過以下核心機制實現(xiàn):
一、擺錘沖擊原理
能量釋放機制?
擺錘系統(tǒng)通過設定高度(如揚角60°)將重力勢能轉(zhuǎn)化為動能,沖擊能量為30J23。擺錘總質(zhì)量15kg,角錘為鋼制錐體,底面正方形、側(cè)面等邊三角形,頂點及棱邊過渡圓角半徑3mm。
撞擊時,角錘頂點以垂直方向沖擊燃油箱薄弱部位,速度可達5.2m/s(如JB-50B型號)。
?動態(tài)能量傳遞?
擺錘自由落體撞擊樣品后,能量測量裝置記錄沖擊能量變化,轉(zhuǎn)化為電信號輸出,用于分析材料抗沖擊性能。
二、低溫環(huán)境模擬原理
?溫度控制機制?
燃油箱內(nèi)注入水-乙二醇混合液或低冰點液體(冰點≤-50℃),通過制冷系統(tǒng)將液體溫度穩(wěn)定在-40℃±2℃。
制冷劑循環(huán)系統(tǒng)(如蒸發(fā)器、壓縮機)吸收熱量,實現(xiàn)快速降溫,并通過風道均勻分布溫度。
低溫材料特性影響?
低溫使塑料材料脆性增加,模擬寒冷環(huán)境下燃油箱的潛在破裂風險。
三、試驗流程原理
樣品固定與沖擊?
燃油箱按裝車形式固定于底座(有效區(qū)域750mm×1125mm),沖擊時需在對面?zhèn)燃庸谭乐刮灰啤?br/>選擇易損傷部位(如外露薄弱區(qū))進行撞擊,每次試驗使用新樣品或不同部位。
自動化控制?
半自動操作模式下,擺錘剩余能量自動復位,提升連續(xù)試驗效率。
四、結(jié)果判定原理
沖擊后檢查燃油箱是否泄漏,無泄漏表明材料在低溫下仍具備抗沖擊完整性。
關(guān)鍵設計依據(jù)
標準適配性?:設備符合GB18296-2019(燃油箱低溫耐沖擊試驗方法)和GB/T528(車用塑料油箱測試標準)。
多場景適用性?:塑料燃油箱低溫耐撞擊性能試驗機支持金屬、塑料合金等材料的低溫抗沖擊性能評估。
通過上述原理,該設備精準復現(xiàn)極端低溫與機械沖擊的復合工況,為塑料燃油箱的耐久性和安全性提供科學驗證依據(jù)。
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